凭借卓越的产品性能和前瞻的技术视野，海目星SMT激光打标设备已累计交付1500台，创造工业爆款机型交付新成就！
01
迭代创新 赋能多场景应用
SMT（Surfaced Mounting Technology），即表面贴装工艺，是连接上游制造和下游消费市场的关键技术。
基于市场的广阔前景与最新需求，海目星SMT激光打标设备历经多轮迭代，能够广泛应用于3C、汽车、医疗、封装载板等细分领域的批量化生产和定制化制造。
在3C行业：
在汽车行业：
在医疗行业：
在封装载板领域：
目前，海目星SMT激光打标机具备符合市场需求的优良性能，已经获得行业客户的高度认可，其中，手机行业头部企业累计复购近100台，汽车领域巨头复购近50台。
早在今年11月，该设备已正式通过中国信息通信研究院的产品互操作评测，在国家级标准认证的加持下，将持续助力众多行业客户提质增效、高质量发展。
02
精密智造 实现高效率“升”产
面对潜力巨大、需求升级的SMT市场，海目星不仅推出广受青睐的SMT激光打标设备，还打造了多型号、标准化的激光切割系列设备，以助力客户规模化生产。
海目星SMT激光设备包含P-C350D、P-C350L、P-350和P-510系列等多个型号，可加工幅面大，能满足大部分工业领域的批量生产需求；可配置多种激光，单台设备小巧，最大化利用场地空间，能够实现真正的“场地有上限，产能无上限”。并且，在同等幅面设备中，可根据工艺需求，采用在线或离线作业，大幅减少产线人员协同成本，显著提高生产的灵活性和响应速度。
海目星SMT激光打标机系列
□ 打标类型：
支持各种通用一维码和二维码，可实现在线评级自检；
样品实例
□ 光学系统：
采用业界领先的同轴光路设计，兼容紫外、绿光、CO₂、光纤等多种光源，光束质量高，可聚焦光斑小，功率稳定性强，并集成了光斑整形技术以满足行业对精密制造的需求；
□ 电控系统：
采用集成式设计，赋能高速度、短周期，长距离的稳定数据传输，实现设备的精准控制；
□ 自研软件：
自研打标视觉控制系统，保证设备、软件、辅机之间互联互通；拼图功能助力可视化操作，界面友好；
□ 结构优化：
采用标准化、模块化、集成式设计，可靠性高，维护方便、快捷；设备尺寸小巧，加工幅面大；
□ 工业4.0：
可对接MES系统，实现数据互通和数据防重码功能。
海目星激光切割机系列
□ 精度高：
兼容紫外（纳秒/皮秒）、绿光（纳秒/皮秒）等多种光源，光束质量高，可聚焦光斑小，功率稳定性强，切割边缘不起屑，无开裂。
样品示例
□ 速度快：
大理石高速高精度直线电机平台，切割速度快 ，综合切割精度≤±30um，设备稳定性强，CPK＞1.33；
□ 自主研发：
自研切割视觉控制系统，实现大幅面校正及图形拼接功能；软件采用人性化设计，操作简单，适配性强；
□ 结构优化：
标准化、模块化、集成式设计，可靠性高，维护方便、快捷；设备尺寸小巧，加工幅面大；
□ 工业4.0：
可对接MES系统，实现数据互通功能。
作为久经市场考验的标准工业用机，海目星SMT激光设备集多年的技术沉淀与创新成果于一身，极大保障了SMT制程中的PCB打标、切割工艺的高精度、高质量、高效率，能有效助力客户实现高精度制造与高效率量产。
海目星SMT激光设备正成为赋能制造升级的创新工具，不断推动制造产业变革。未来，海目星将继续聚焦“降本、提质、增效”的市场主旋律，与行业伙伴携手开启一个更加智能、更加高效、更加环保的智造新时代。
撰稿 | 姜先虎 秦佳萍
编辑 | 秦佳萍
设计 | 周 甜
审核 | 任银哲 冯钿
THE END
