在光伏产业迈向高效化、智能化的进程中，接线盒作为光伏组件的核心电气连接部件，其焊接工艺直接关乎组件的长期稳定性和发电效率。传统锡焊工艺因效率低、热损伤风险高、焊点一致性差等问题，逐渐成为行业提质增效的瓶颈。海目星激光凭借多年的技术积累和创新，推出了新一代接线盒激光焊接设备，为光伏行业带来了高效、精准、可靠的焊接解决方案。
海目星接线盒激光焊接设备采用先进的激光焊接技术，相较于传统焊接方式，具有显著的优势。首先，高焊接良率，该设备的焊接良率高达99.9%以上，远超传统锡焊的焊接质量。这意味着在大量生产中，可以大大减少因焊接不良导致的返工和报废，提高生产效率。其次，低能耗，激光焊接的能耗低至2KW/H，仅为加锡焊的一半，这不仅降低了生产成本，还符合当下绿色、环保的生产理念。此外，卓越的焊接性能，海目星接线盒激光焊接设备的焊接最大拉力超过300N，熔深、熔宽均大于300μm，焊后电阻低至0.02mΩ，这些技术指标均优于传统锡焊，确保了接线盒的牢固性和可靠性。
除了卓越的技术性能，海目星接线盒激光焊接设备还具备高度的智能化和灵活性。整机采用工业PC+PLC控制，模块化、柔性化编程设计，使得设备可以根据不同的生产需求进行快速调整和优化。同时，设备支持二次开发，可以不断拓展新功能，满足客户的个性化需求。另外，在焊接质量监控方面：借助海目星定制化的激光工艺方案、对焊线生成过程的稳定性检测以及焊接后焊线轮廓特征的检测，形成了三位一体的监测闭环体系，有力确保了焊接质量的监控。
海目星接线盒激光焊接设备以技术创新为锚点，破解了光伏组件高效化与高可靠性的协同难题，成为行业转型升级的关键推手。随着全球光伏装机容量迈向TW级时代，海目星将持续深化激光工艺与智能制造融合，以更智能、更可靠的接线盒激光焊接设备，护航光伏产业高质量发展，为全球碳中和目标贡献科技力量。
